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2018-12-19 23:27:13
1. 大容量实验室反应釜生产能力大
大容量实验室反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁,使反应容器不承受或只承受较小的外压减压蒸馏反应釜,因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制酯化缩聚反应釜,使得反应釜的容积量可达到 30m 3 ,甚至更大,这大大提高了单釜生产能力。
2. 大容量实验室反应釜传热系数高
反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
3. 大容量实验室反应釜易于维修
由于内置板式换热器是可拆卸的,因此易于清洗和维修,有利于减少操作故障哈氏合金反应釜,提高生产的稳定性。
半间歇半连续反应釜
反应釜也可以进行半间歇(或半连续)操作。半间歇反应釜反应物之一连续加入,而另一物料事先加入釜内,形成又间歇又连续的操作方式。如有机硝化反应为剧烈的放热反应,反应物之一硝化酸(和硫酸的混合物),可以采用连续滴加的方法,以控制反应初期的反应速率不致过快。
可以配备等压滴加罐,螺杆加料器等深冷反应釜,帮助实现半间歇反应。
1.用测厚仪测量反应釜层厚度。测量值应在0.8~2.0mm之间。反应釜厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识,不少用户认为:磁力反应釜层越厚约好。反应釜层越厚,其承受温度急变的性能就降低,并且热传递也更慢,热能耗更大。
2.用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次,数值的差应小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大,说明变形大,罐身与罐盖组装时法兰密封面错位就大,垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备,如果卡子出现明显的向外或向内倾斜,说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏,满足不了工艺要求,严重时,反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。
3.将一块标准平板,放在反应釜人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整,特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔,这种人孔高温强度差,易变形,很难控制。
4.将一个标准平面圈放在反应釜罐身或罐盖法兰面上,然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的间隙,测量值越小越好。这里要说明的一点是:企业用的平面圈有的本身就不平,测量时要注意。如果转动平面圈,在法兰面同一点测量出不同的值,说明平面圈不平。
钛材反应釜是现在生产中的重要化工反应器皿,属于有色金属类反应釜,因为他具有很特殊的性能,并且有很好的应用价值。钛材反应釜的使用温度界限是-200度~300度。在超过300度的高温下,钛材会迅速老化,因此钛材反应釜在焊接过程中对温度的控制有非常严格的要求,层间温度的控制需要格外注意。
钛材反应釜具有化学稳定性和金属的极优机械性能的双重优点,它可耐大多数无机酸,有机酸、有机物及弱碱等介质,在盐酸、硫酸、等介质中具有优良的耐腐蚀性能。
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